мы изготавливаем по чертежам заказчика
Детали, узлы, механизмы
Мы осуществляем изготовление деталей из металла по чертежам заказчика. Стандартный металл — конструкционная сталь или сталь обыкновенного качества. Другие материалы согласовываются по заказу. У нас можно заказать производство детали оборудования, машин, механизмов различной сложности штучно от 1 штуки или серийно. Изготовление деталей осуществляется на основе рабочей конструкторской документации, предоставляемой заказчиком. Если у вас нет рабочей документации, — наши специалисты могут воссоздать требуемую вам деталь по образцу (возможно сломанному). Вместе с деталью предоставляется необходимая техническая документация.
Узлы машин и оборудования в сборе под заказ
Кроме деталей из металла мы также изготавливаем под заказ узлы машин и оборудования в сборе. Если вам требуется сложный механический узел оборудования или механизм в сборе с электро- или гидро- приводом, с датчиками контроля (объемные емкостные, индуктивные, оптические датчики, механические концевики), гидравлическими или пневматическими цилиндрами, пневмо- разводкой, блоком управления со специальным программным обеспечением, шлейфом для подключения к имеющемуся шкафу управления АСУ ТП, кнопочной панелью оператора и / или дисплеем для визуализации параметров работы — мы изготавливаем таким узлы оборудования. Стоимость и сроки производства определяются после изучения технического задания заказчика. Если у вас нет готового технического задания — наши специалисты проведут технический аудит имеющегося у вас оборудования и помогут определить параметры необходимого узла или модуля и затем мы его изготовим.

ТЕЛЕФОН
+7 (812) 988-28-49

mail@taruspro.ru

SKYPE, VIBER, WHATSAPP
+7 (952) 368-28-49
Этапы изготовления деталей машин, узлов, агрегатов
- При наличии рабочей конструкторской документации: анализ чертежей, расчет параметров металлической заготовки для производства детали, расчет припусков под различные виды механической обработки
- При отсутствии рабочей конструкторской документации (или наличии образца): создание 3D модели детали в специализированной конструкторской программе SolidWorks, параметризация объекта, визуализация чертежей
- Создание технологической карты производства детали с учетом требуемых приспособлений, оснастки, инструментов и операций обработки
- Разработка специальной программы для станков с ЧПУ, выбор режущего инструмента
- Доработка рабочей конструкторской документации и спецификаций (если требуется)
- Изготовление детали из металла или узла в сборе
- Подготовка требуемой заказчику технической документации

Виды обработки деталей
В процессе изготовления детали машин, узлов, агрегатов и различных механизмов оборудования заготовки проходят следующие виды механической обработки на имеющемся станочном парке:
- Резка металла на лазере, гидроабразивная резка, плазменная резка (в зависимости от материала)
- Гибка металла (листового)
- Фрезерные работы (фрезерная обработка детали)
- Токарные работы (токарная обработка детали)
- Сварка (сварочные работы)
- Шлифовка детали
- Электроэрозионная обработка
- Гальваника
- Холодная и горячая оцинковка
- Пескоструйная обработка деталей
- Порошковая окраска детали
- Мелкоузловая ручная сборка (для узлов оборудования в сборе)
- Крупноузловая ручная сборка (для механизмов и агрегатов)
- Тестирования изделия (заранее оговаривается с заказчиком)
Наши преимущества
Заказывая детали машин и оборудования у нас, Вы получите готовое изделие из качественных материалов, выполненное в строгом соответствии с вашими чертежами и рабочей документацией. Все детали в процессе механической обработки проходят многоэтапный контроль качества. Специалисты нашей компании имеют многолетний опыт проектирования и производства сложных деталей технологического оборудования. Большой станочный парк для различных видов металлообработки и множество видов оснастки позволяет нам изготавливать широкий спектр деталей машин и узлов оборудования в сборе.
Сборка узлов, механизмов и агрегатов оборудования
При изготовлении сложных узлов, механизмов и агрегатов в сборе наши наладчики осуществляют мелкоузловую и крупноузловую сборку готового изделия. При наличии технической возможности данное готовое изделие может быть протестировано на нашей площадке или на базе заказчика. Мы проводим монтаж узлов и механизмов в оборудование заказчика и последующую наладку и синхронизацию оборудования (по согласованию). Также осуществляется интеграция системы управления созданного нами узла в сборе (с собственной системой управления) в систему управления АСУ ТП на предприятии заказчика.
Услуги
Оборудование
Отправьте нам Запрос
Отправьте нам запрос по почте или свяжитесь по телефону чтобы Узнать цену